粉末吨袋包装机帮助您轻松解决大宗粉末包装问题

粉末吨袋包装机是专为大宗粉末物料设计的自动化包装设备，它能够高效、精准地将粉末类产品包装至吨袋中，广泛应用于化肥、矿粉、食品、化工等行业。随着生产线自动化和精度要求的不断提高，粉末吨袋包装机已成为许多企业的核心设备之一。

优势

高效生产：粉末吨袋包装机能够实现自动化操作，显著提高包装速度，大大节省人力资源和时间成本。

精准计量：该设备配备高精度的计量系统，确保每袋粉末的重量精确无误，避免了人为误差。

适用广泛：不论是普通粉末、微细粉末还是湿度较高的粉末，均可通过调整设备参数进行适配。

环保节能：现代化设备设计注重节能降耗，减少了物料浪费，提高了生产线的整体效率。

可定制化：根据不同客户需求，吨袋包装机可以提供个性化设计，适配各种包装袋尺寸、材质及生产需求。

客户情况介绍

某化工生产企业在传统的人工包装模式下，生产效率低、计量不精准、劳动力成本高。随着产量的增加，企业意识到需要一台高效、精确且能够适应不同物料特性的自动化包装设备，以满足日益增长的市场需求。

该企业面临的主要挑战

生产效率低：人工包装不仅慢，而且存在较大的误差，难以满足大规模生产的需求。

精度问题：手工称量存在很大的不确定性，导致包装过轻或过重，影响产品质量。

人员成本高：大量的人工包装要求招聘更多工人，导致成本不断上升。

解决方案

我们为该客户提供了粉末吨袋包装机，并根据客户的具体需求定制了相应的系统。设备包括自动进料、自动计量、自动袋口封闭等功能，完全实现了全自动化生产。通过精准的计量系统，确保了每袋粉末的重量符合标准，极大提升了生产效率和包装准确性。

设备简介

电子包装秤采用毛重式的称重计量方式，集装袋悬挂在称重平台上，可对集装袋进行快速的物料充填。采用双螺旋给料结构，依靠物料自重给料。

主要包括：1) 给料装置；2) 称重平台；3) 升降机构；4) 挂-脱袋/夹袋装置；5) 充气/回风除管路；6) 钢结构框架；

给料装置：

采用单螺旋给料结构，依靠物料自重给料。它通过变频调速给料流量的设定，易于控制并可独立进行调整。单弧形给料门出口处加装有截止蝶阀,可以加强物料输出的受控能力,可防止残余物料跌落而影响系统的包装精度以及物料跌落后对环境的污染。专业设计的气动拨叉机构能有效防止粉料料在给料区打拱架桥，从而进一步保证给料的稳定性。

称重平台：

称重平台采用综合精度高、长期稳定性好和耐冲击的称重传感器，辅以专用传力连接机构，具有过载、限位等多重功能，有效地保证了料袋重量100%地传递到称重传感器上，而不产生任何其它方向的分力，使其具有良好的机械自动复位性能。

升降机构：

固定在称重平台上。具体包括气缸降机构、四只导向机构等。根据实际充填状况，可将称量中的料袋在某个时点上下升降数次，以保证最佳的填充效果。另一方面，当称重完毕时，将重袋下降至地面或地面的托盘上，亦即将料袋的上部悬挂状态转变为袋底的托起状态，从而便于自动松开袋口、吊带自动脱钩等工序的执行。

挂-脱袋/夹袋装置：

挂-脱袋/夹袋装置固定在升降机构的气缸底部并施力于称重平台上。整个挂-脱袋/夹袋装置可适应公称容积为1200～1400L的包装袋尺寸变化。具有空袋上袋时手动悬挂吊带、气动方式夹紧袋口，重袋落袋时自动松解袋口、吊带自动脱钩等功能。

包装流程

自动托盘库→输送机→包装→复检秤→抽真空封口→穿箭式打包→缠绕膜机

设备参数

名称：碳钢吨袋包装机

规格型号：MCJBP-1000CS

包装精度：±0.1%-±0.3%； 

包装速度：5-6包/小时；（与称重重量、物料特性有直接关系）

包装重量：400-600KG；

功率：2.45KW；

电源：AC380V50Hz； 

实施过程

在客户需求确认后，我们为其设计了符合生产要求的粉末吨袋包装机。设备从生产到安装历时约两个月，安装完成后，我们的技术团队对设备进行详细调试，确保所有功能正常运行。客户现场工作人员也得到了充分的操作培训。

选择我们

专业团队：我们拥有多年的粉末包装设备研发经验，深刻理解客户需求。

定制化服务：我们根据客户的生产流程和粉末物料特性，提供专属定制化方案。

全方位支持：从设备安装、调试到售后服务，我们提供全程支持，确保客户设备稳定运行。

持续创新：我们的设备不断进行技术更新，确保客户始终使用最先进的技术。