智能高效吨包装机助力企业发展全面提升

吨包装机是一种能够包装重物和大宗货物的设备，广泛应用于化工等行业。其高效、自动化的包装能力，能够帮助企业在大宗货物的运输和存储过程中节约大量人力成本，提高包装速度与精度。

吨包装机的优势

自动化高效：吨包装机采用自动化技术，大幅度减少人工操作，提高了生产线的工作效率。

精准包装：通过先进的控制系统和称重技术，确保每一包重量精准，减少误差。

节省空间：采用紧凑设计，能够在有限空间内完成高效的包装作业。

降低成本：高效的包装流程减少了劳动力成本和包装材料浪费。

客户情况介绍

某化工公司需要在高峰期快速包装大宗化学原料，并确保每一包的重量精准。之前的人工包装不仅效率低，而且存在较大误差，影响了产品质量和运输管理。

挑战描述

人工包装效率低：需要大量人工参与，生产能力有限。

包装精度差：人工包装容易出现误差，影响产品质量。

劳动强度大：长期的高强度劳动导致员工工作效率下降，且人工成本高。

解决方案

通过引入吨包装机，该公司实现了全自动化包装，不仅提高了包装效率，还解决了人工包装中的精准问题，保证了每个包装的标准化。

设备简介

电子包装秤采用毛重式的称重计量方式，集装袋悬挂在称重平台上，可对集装袋进行快速的物料充填。采用双螺旋给料结构，依靠物料自重给料。

主要包括：1) 给料装置；2) 称重平台；3) 升降机构；4) 挂-脱袋/夹袋装置；5) 充气/回风除管路；6) 钢结构框架；

给料装置：

采用单螺旋给料结构，依靠物料自重给料。它通过变频调速给料流量的设定，易于控制并可独立进行调整。单弧形给料门出口处加装有截止蝶阀,可以加强物料输出的受控能力,可防止残余物料跌落而影响系统的包装精度以及物料跌落后对环境的污染。专业设计的气动拨叉机构能有效防止粉料料在给料区打拱架桥，从而进一步保证给料的稳定性。

称重平台：

称重平台采用综合精度高、长期稳定性好和耐冲击的称重传感器，辅以专用传力连接机构，具有过载、限位等多重功能，有效地保证了料袋重量100%地传递到称重传感器上，而不产生任何其它方向的分力，使其具有良好的机械自动复位性能。

升降机构：

固定在称重平台上。具体包括气缸降机构、四只导向机构等。根据实际充填状况，可将称量中的料袋在某个时点上下升降数次，以保证最佳的填充效果。另一方面，当称重完毕时，将重袋下降至地面或地面的托盘上，亦即将料袋的上部悬挂状态转变为袋底的托起状态，从而便于自动松开袋口、吊带自动脱钩等工序的执行。

挂-脱袋/夹袋装置：

挂-脱袋/夹袋装置固定在升降机构的气缸底部并施力于称重平台上。整个挂-脱袋/夹袋装置可适应公称容积为1200～1400L的包装袋尺寸变化。具有空袋上袋时手动悬挂吊带、气动方式夹紧袋口，重袋落袋时自动松解袋口、吊带自动脱钩等功能。

包装流程

自动托盘库→输送机→包装→复检秤→抽真空封口→穿箭式打包→缠绕膜机

设备参数

名称：碳钢吨袋包装机

规格型号：MCJBP-1000CS

包装精度：±0.1%-±0.3%； 

包装速度：5-6包/小时；（与称重重量、物料特性有直接关系）

包装重量：400-600KG；

功率：2.45KW；

电源：AC380V50Hz； 

选择我们

我们公司提供的吨包装机设备不仅具有卓越的技术性能，还为客户提供全方位的售后服务。从安装调试到后期维护，我们确保您的设备运行无忧，帮助您实现长期的生产效益。

实施过程

我们根据客户需求定制了符合其生产线的吨包装机，并提供了详细的培训，确保员工能够快速掌握操作技能。设备投入使用后，客户生产效率提高了30%，包装精度达到了99%以上。

成果

吨包装机的引入使客户的包装效率大幅提高，产品质量稳定性得到增强，运营成本显著降低。